Eingebettete Finnenröhre

Eingebettete Rippenrohr ist Verwendung von Slotted Embedded-Technologie, von der Stabilität gerippt, fest eingebettet, ziehen die Kraft von nicht weniger als 70N, die Medien zulässige Temperatur bis zu 400 ℃, mit starker Temperaturbeständigkeit und Thermoschockbeständigkeit, weit verbreitet in der petrochemischen Luft Kühler....
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Produkt - Details

Eingebettete Rippenrohr ist Verwendung von Slotted Embedded-Technologie, von der Stabilität gerippt, fest eingebettet, ziehen die Kraft von nicht weniger als 70N, die Medien zulässige Temperatur bis zu 400 ℃, mit starker Temperaturbeständigkeit und Thermoschockbeständigkeit, weit verbreitet in der petrochemischen Luft Kühler.


Produkt detailliert:

Eingebettetes Rippenrohr (maximale Rohrlänge 15 Meter)

Flossenhöhe (mm): 9,5-15,8

Flossenstärke (mm): 0,45-0,5

Rohrdurchmesser (mm): 16-50

Die Anzahl der Blätter pro Zoll (mm): 6-10

Basisrohrmaterial: Kohlenstoffstahl und Kupfer

Fin Material: Aluminium und Kupfer


G eingebettete Rippenrohre (mit Aluminiumrippen)

Der Lamellenstreifen wird in eine mechanisch hergestellte Nut gewickelt und durchgezogen

Verfüllen des Grundmaterials unter Druck. Nuttiefe 0,4 mm.


G eingebettete Rippenrohre: Das Rippenband wird in eine mechanisch hergestellte Nut gewickelt und durch Hinterfüllen des Grundmaterials unter Druck festgezogen. Nuttiefe 0,4 mm. Vorteile: Hohe Flossenstabilität, ausgezeichnete Wärmeübertragung, hohe Betriebstemperatur.

HERSTELLUNGSPROZESS

Das Herstellungswerkzeug besteht aus zwei nichtschneidenden Platten, die um 90 ° zur Achse der Basisrohre (Rohre) (Kernrohr) angeordnet sind. Die erste Platte bewirkt eine Nut zum Metallspinnen. Die zweite richtet das Band in die Rille und setzt den Rippenfuß durch Druck auf das für die Rille verdrängte Metall in die Rille. Eine ähnliche Platte aus Wolframcarburat ermöglicht uns die Herstellung. G eingebettete Rippenrohre (Rippenrohre) mit Basisrohren (Rohre) (Kernrohr) aus austenitischem Stahl oder exotischen Legierungen.


Vorteile

1) Thermisch Der Lamellen- / Rohrwandkontakt ist aufgrund der Einstellung konstant und ermöglicht eine Wandtemperatur von bis zu 400 ° C.

2) Mechanisch Die Flosse ist über ihre gesamte Länge eingestellt und schliesst folglich auch wenn sie teilweise entwurzelt ist.

Materialkombinationen

Kernrohr: Kohlenstoffstähle (ASTM A 179 / A 214, St 35,8, etc.), niedriglegierte Stähle, rostfreie Stähle, Kupfer-Nickel-Legierungen, Aluminiumbronze, Kupfer, Nickellegierungen (Alloy 400, ext.),

Finnen: Aluminium ASTM B209 Al 1060, ASTM B209 Al 1100, A1050 usw.

Die maximale Betriebstemperatur für diesen Rippentyp beträgt 450 ° C.

G-Typ eingebetteten Fin Tubes Maschine wird von uns selbst basierend auf internationalen fortschrittlichen Technologien und Erfahrung mit stabilen und festen Slotting Einbettungstechnologie, gezogen Kraft nicht weniger als 70 N, Medium zulässige Temperatur von 450 ℃, mit starken resistenten und hitzebeständigen Fähigkeit, weit verbreitet in den Auswirkungen der petrochemischen Raffinerie Luftkondensator verwendet.

G Fin Finning Lines: 5 Finning-Maschinen.

Tageskapazität bis zu 3500 Metern.

OD: 50,8 mm (2 '') max.

Rohrlänge: 18.000mm max.

Flossenhöhe: 16,5 mm max.

Flossenstärke: im Allgemeinen 0,4 mm ~ 0,6 mm

Finnenabstand: 2,1 mm (12FPI) min.

Herstellungsprozess

Der Aluminiumrippenstreifen wird spannungsbewickelt und in eine in das Rohr geschnittene Nut gelegt.

G geriffelte Tiefe:

Appr. 0,4 mm.

Oberflächenschutz:

Zink oder Aluminium metallisiert durch Elektro-Spray-Lichtbogensystem beschichtet.

Akzeptanzkriterium:

API Standard 661 (Luftgekühlte Wärmetauscher für den General Refinery Service) oder die Lieferbedingungen.

Zubehör

Tube Support Box, Klemme oder Distanzbox (Materialien: Aluminium, Zink und Edelstahl).

Lieferbedingung:

Die Rohrenden sind eckig geschnitten, frei von Graten, innen getrocknet und luftgeblasen, außen mit Lack beschichtet an beiden Enden des G-Fin Embedded Rippenrohrs.

Die Trocknungsmittel werden auch in jede Verpackung für den kontinentalen Transport gegeben.

Anwendungen:

Die gemeinsamen Anwendungsfelder sind:

Wärmetauschereinheiten für Kraftwerke (elektrische, nukleare, thermische und geothermische Kraftwerke);

Hochkorrosive Systeme (Kondensatoren, Verdampfer, Meerwasserentsalzung, Düngung, Harnstoffsysteme, Ammoniak, Gas, korrosive Säuren);

Die Erdöl-, chemische und petrochemische Industrie;

Die Nahrungsmittel- und Kühlungsindustrie;

Erdgas-Behandlung;

Spezifikationen:

Gerillte G-Typ-Rippenrohre werden mit zwei verschiedenen Materialien kombiniert.

Artikel Allgemeine Materialien Beliebte ASTM-Materialien

Kernrohr-Material

Kohlenstoffstahl, legierter Stahl,

Edelstahl, Messing, Kupfer,

Kupfer-Nickel-Legierungen,

Aluminiumbronze, Nickellegierungen.

1. Kohlenstoffstahl: A179, A192, SA210 Gr A1 / C, A106 GrB

2. Edelstahl: TP304 / 304L, TP316 / TP316L / 316Ti,

A789 S31803 / S2205 usw. ...

3. Kupfer: UNS12200 / UNS14200 / UNS70600,

CuNi70 / 30, CuNi 90/10


Flossen Material

1. Aluminium

2. Kupfer.

1. Aluminium (Alu.1100, Alu.1060)

2. Kupfer.

Wettbewerbsvorteil:

Wir haben mehr als 10.000 Quadratmeter Werkstatt, darunter 5 Finning-Maschinen, Tageskapazität bis zu 3.500 Metern.

Die Finning Maschinen vom Typ Grooved G werden von uns selbst entworfen und montiert. Wir können Ihnen Finning Maschinen und Zubehör anbieten.

Der Kontakt der Herstellung von Rillenrippenschläuchen ist für eine hohe Wandtemperatur von bis zu 350 ° C ausgelegt.

Das eingebettete Finnenrohr "G Type" wird mit dem in eine bearbeitete Nut verwundeten Finnenstreifen hergestellt und durch Hinterfüllen mit Basisrohrmaterial sicher verriegelt. Diese Technik gewährleistet eine maximale Wärmeübertragung und eine Arbeitstemperatur von bis zu 450 ° C.

Für diese Art von Rippenrohren beträgt unsere Produktionskapazität über 2000 Meter pro Tag.


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