Rippenrohr aus Kupferlegierung

- Apr 29, 2020-

Gegenwärtig gibt es viele Arten von Kupfer- und Kupferlegierungsrippenrohrprodukten. Die am schwierigsten zu erkennende Note istC 71500 Kupfer-Nickel-Rippenrohr, weil es Nickel und Eisen enthält. Jeder kennt die Eigenschaften von Nickel und Eisenmetallen, daher sind die Torsion und der Druck der Walzrotation groß. Diese inhärenten Eigenschaften bestimmen die Anforderungen an das Gerätedesign.

Es gibt viele inländische Hersteller von Rippenrohrgeräten, und ihre Strukturen sind ähnlich. Der Werkzeughalter und der Hydraulikmechanismusteil des Kernteils sollten sich nicht wesentlich unterscheiden. Die wichtigsten Spindelgetriebeteile und Installationsmethoden werden persönlich als unterschiedlich angesehen, wie z. B. die Spindel-Universalkupplung. Hochpräzise Installation des Geräts und der Spindel. Ich verstehe, dass die Universalkopplung hauptsächlich in der Pin-Through-Struktur verwendet wird. Diese Methode ist am anfälligsten für Verschleiß, wenn sie sich unter hohem Drehmoment und schneller Kompression dreht. Im Allgemeinen werden nur mehr als 500 Teile gewürfelt. Der Einbau von Einweg-Axiallagern für die Hauptwelle ist am speziellsten, und zu fest oder zu locker sind anfällig für schwere Qualitätsunfälle. Zum Beispiel ist die Dicke der Flosse unterschiedlich, die Tiefe der Zahnwurzel ist unterschiedlich, die Höhe der Flosse ist ungleichmäßig und Anfang und Ende sind schwieriger zu verstehen. Probleme treten auf. Selbst wenn es genau richtig eingestellt ist, ist es natürlich auch auf das Drehmoment und die Drucküberlastung zurückzuführen. Dies ist eine Einschränkung der Design- und Produktspezifikationen. Wenn der Bereich der Gerätespezifikationen sehr unterschiedlich ist, ist das Opfer Qualität und Ausrüstung, aber es gibt auch Möglichkeiten zur Verbesserung. Durch Neugestaltung und Verbesserung habe ich alle oben genannten Probleme gelöst, sodass ich hier nicht auf Details eingehen werde.

Das Design und die Anordnung der Rollschaufeln sind besonders. Sie werden im Allgemeinen durch die Anzahl der Zähne und die Höhe der Flügel bestimmt. Es gibt viele Kombinationen. Natürlich sieht das Aussehen der Produkte anders aus. Die beste Kombination ist die aufregendste. Produkte wie 26 Zähne / Zoll, Flossenhöhe 1. 4 mm, einige Leute wählen 0. 4 {{6}, 0 . {{6}, 0. {{6} {{6}, 0. 6, 0. 7 Klingen usw. Sie denken vielleicht, dass eine so kleine Lücke keinen großen Erscheinungsbildseffekt hervorruft. Es ist eine Art Überzeugungsarbeit, aber es ist notwendig, zuerst die Installation und Koordination der Messerhülse und der Spindel zu lösen. Das ist der Schlüssel. Ich habe eine Reihe von benutzerfreundlichen Regeln herausgefunden. Durch die Konstruktion, Installation und umfassende Einstellung des Drucks habe ich das Problem eines zu kleinen Außendurchmessers im Anfangsabschnitt und eines zu großen Außendurchmessers im Endabschnitt gelöst, da die Funktion des Lichtleiterabschnitts darin besteht, seine Notwendigkeit abzudichten.

Viele Menschen wissen vielleicht vom Rollen von Rippenrohren bis zur Verpackung von Fertigprodukten. Mein aktuelles Anlagenlayout kann es 2 Personen ermöglichen, 2 Flossenmaschinenausrüstung zu bedienen und gleichzeitig die fertige Sägemaschine, Düsenreparatur- und Hochdruckgasinspektionsausrüstung usw. zu bedienen. Danach habe ich eine vollautomatische Ausrüstung entworfen Beim Entfetten und Entfetten der Reinigung ist der Effekt sehr gut, etwa 2 Tonnen / Stunde, der Glanzglühprozess ist sehr ausgereift und das Glühprodukt ist sehr kraftvoll. Wahrscheinlich, weil viele meiner Geräte von mir selbst entworfen und hergestellt wurden. Verglichen mit der gleichen Branche wird es viele Unterschiede in der Art und Weise geben, aber ich glaube, dies ist die arbeitssparendste und effizienteste Steigerung, da viele Integrationen viel Produktionspersonal gespart haben.


In Bezug auf die Schlüsselwalzproduktrate beträgt die aktuelle Ausbeuterate der von mir hergestellten Kupfer-Nickel-Rippenrohre 97%. Ich weiß nicht viel über die Kollegen, aber ich glaube, es ist ziemlich hoch. Während des Walzvorgangs wurden keine Risse gefunden. Oder die Qualität der Innengewinde usw. Dies sollte auf die gute Kontrolle unseres Unternehmens über den Produktionsprozess vom Rohstoff bis zum Lichtleiter zurückgeführt werden. Es muss sein, dass die besten einheimischen Kupferproduzenten nicht nur darüber sprechen können, sondern auch, dass der vorbereitete technische Prozess die Anforderungen erfüllt. Die Ausrüstung wurde relativ gut reformiert und die Prozessanordnungen wurden ordnungsgemäß gehandhabt.

In Bezug auf technische Probleme wie die Einstellung von Prozessparametern und die Einstellung der Schaufeln ist dies ziemlich kompliziert, wie die Einstellung der Getriebedrehzahl, des Hydraulikdrucks und der Vorschubrückzugsgeschwindigkeit, die Einstellung der Beziehung zwischen den drei Schaufelsätzen und die Konstruktion des Kerns head Warten Sie, diese hängen miteinander zusammen, und dieselbe Branche wird immer noch geheim gehalten, sodass Sie die Bedeutung dieser Parameter kennen.