Was sind die Arten und Merkmale von Edelstahl?

- Jun 14, 2018-

Rostfreier Stahl wird oft in martensitischen Stahl, ferritischen Stahl, austenitischen Stahl und so weiter unterteilt. Darüber hinaus kann es in Chrom-Edelstahl, Chrom-Nickel-Edelstahl, Chrom-Mangan-Stickstoff-Edelstahl und so weiter unterteilt werden.

Ferritischer rostfreier Stahl: Chrom mit 12% ~ 30%. Seine Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit steigt mit dem Anstieg des Chromgehalts und die Chloridbeständigkeit ist besser als bei anderen Arten von rostfreiem Stahl.

Zu dieser Kategorie gehören Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 und so weiter. Ferritischer rostfreier Stahl weist aufgrund seines hohen Chromgehalts, aber schlechter mechanischer und technologischer Eigenschaften gute Korrosionsbeständigkeit und antioxidative Eigenschaften auf. Es wird in säurebeständiger Struktur verwendet und als Antioxidansstahl verwendet. Diese Art von Stahl kann der Korrosion von Atmosphäre, Salpetersäure und Salzlösung widerstehen und weist die Eigenschaften der Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit und des niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf. Es wird in der Ausrüstung der Salpetersäure- und Nahrungsmittelfabrik verwendet und kann Teile auch bei der hohen Temperatur, wie Gasturbinenteile und so weiter machen lassen.

Austenitischer rostfreier Stahl: Chrom ist mehr als 18%, enthält auch ungefähr 8% Nickel und eine kleine Menge Molybdän, Titan, Stickstoff und andere Elemente. Es hat eine gute umfassende Leistung und kann eine Vielzahl von mittlerer Korrosion aushalten.

Die gebräuchlichsten Sorten von austenitischem Edelstahl sind 1Cr18Ni9 und 0Cr19Ni9. 0Cr19Ni9 Stahl wC <0,08%, stahlnummer="" mit="" "0"=""> Diese Art von Stahl enthält viel Ni und Cr, was den Stahl austenit bei Raumtemperatur macht. Diese Art von Stahl weist eine gute Plastizität, Zähigkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit auf. Es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden und reduktiven Medien. Es wird verwendet, um säurebeständige Ausrüstung herzustellen, wie zum Beispiel korrosionsbeständige Behälter- und Ausrüstungsauskleidungs-, Rohrleitungs- und Salpetersäurebeständige Ausrüstungsteile. Austenitischer rostfreier Stahl wird üblicherweise mit fester Lösung behandelt. Der Stahl wird auf 1050 bis 1150 Grad erhitzt und dann abgekühlt, um einphasiges Austenit zu erhalten.

Austenitischer Ferrit-Duplex-Edelstahl weist die Vorteile von sowohl austenitischen als auch ferritischen rostfreien Stählen auf und hat Superplastizität.

Austenit und Ferrit bilden etwa die Hälfte des rostfreien Stahls. Im Falle eines niedrigen C-Gehalts beträgt der Cr-Gehalt 18% ~ 28% und der Ni-Gehalt 3% ~ 10%. Einige Stähle enthalten auch Mo, Cu, Si, Nb, Ti, N und andere Legierungselemente. Diese Art von Stahl hat die Eigenschaften von Austenit und ferritischem Edelstahl. Im Vergleich zu Ferrit weist es eine höhere Plastizität, Zähigkeit, keine Sprödigkeit bei Raumtemperatur, interkristalline Korrosionsbeständigkeit und Schweißleistung auf. Gleichzeitig wird die Sprödigkeit von ferritischem Edelstahl bei 475 C, hohe Wärmeleitfähigkeit und Superplastizität beibehalten. Im Vergleich zu austenitischem nichtrostendem Stahl ist die Festigkeit hoch, und interkristalline Korrosion und Chlorid-Spannungs-Korrosionsbeständigkeit sind signifikant verbessert. Duplex-Edelstahl hat eine ausgezeichnete Lochfraßkorrosionsbeständigkeit und ist auch ein nickelsparender rostfreier Stahl.

Martensitischer rostfreier Stahl: hohe Festigkeit, aber schlechte Plastizität und Schweißbarkeit.

Die gemeinsame Marke von martensitischem Edelstahl ist 1Cr13, 3Cr13 und so weiter. Wegen seines hohen Kohlenstoffgehalts hat es eine hohe Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit, aber die Korrosionsbeständigkeit ist schlecht. Einige Teile, wie Feder, Turbinenschaufel, hydraulisches Druckventil, werden für hohe mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit verwendet. Diese Art von Stahl wird nach dem Abschrecken und Anlassen verwendet.